硅膠開(kāi)煉機(jī)的操作流程：
 

　　1、啟動(dòng)水冷卻器并啟動(dòng)壓縮機(jī)1以冷卻橡膠混合機(jī)。
 

　　2、檢查混膠機(jī)滾筒之間的距離，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整滾筒與搖臂之間的距離。
 

　　3、檢查各緊急停止開(kāi)關(guān)和緊急停止桿是否有效。
 

　　4、每周向滾筒軸加油一次，并用黃油填充油孔。
 

　　5、啟動(dòng)電氣箱上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察橡膠攪拌機(jī)是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
 

　　6、根據(jù)需要稱(chēng)量和精煉橡膠，并添加各種材料。
 

　　7、混合后，清潔機(jī)器。

　　硅膠開(kāi)煉機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
 

　　1、混膠機(jī)的操作存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)安全操作的要求非常高。所有橡膠攪拌人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。
 

　　2.橡膠混合機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在30°C以下。溫度越高，硅膠的硫化程度越高，這將導(dǎo)致擠出不良。
 

　　3、單膠混合量控制在10KG以?xún)?nèi)，單膠混合時(shí)間控制在10min以?xún)?nèi)。如果橡膠混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響橡膠的質(zhì)量，甚至硅膠會(huì)部分硫化成死膠。
 

　　4、請(qǐng)控制精制硅膠的操作時(shí)間，以避免死膠和產(chǎn)品質(zhì)量下降(當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃時(shí)，運(yùn)行時(shí)間約為4小時(shí)；當(dāng)環(huán)境溫度為25-35℃時(shí)，操作時(shí)間為2-3小時(shí)；當(dāng)溫度為35-40℃時(shí)，控制在1小時(shí)內(nèi)；當(dāng)溫度超過(guò)40℃時(shí)冷卻或停止運(yùn)行)。
 

　　5、硅膠具有較強(qiáng)的吸塵能力，需要及時(shí)清理混膠機(jī)工作臺(tái)、滾筒軸和托盤(pán)內(nèi)的灰塵。
 

　　6、煉膠人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁婦女操作煉膠機(jī)。
 

　　7、非本工序人員不得站在混膠機(jī)警告區(qū)域。
 

　　8、如果發(fā)現(xiàn)橡膠攪拌機(jī)的水冷卻系統(tǒng)漏水，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)水球閥開(kāi)關(guān)。