1. 準(zhǔn)度等級(jí)：0.5級(jí)

2. 傳感器：0.2/0.3級(jí)高精度力量傳感器，線性優(yōu)，重復(fù)性佳，采集頻率高。

3. 容量選擇：10、20、50、100、200、500、1000、2000N任選一款

4.試驗(yàn)力測(cè)試范圍：0.2%～100%FS

5.力量精度：±0.2%以內(nèi)

6.力量分解度：1/2000000

7.力量放大倍率：全程自動(dòng)換檔切換:X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100共七段

8.位移分辨力：0.0005mm

9.控制系統(tǒng)：伺服控制器

10.動(dòng)力源：AC無(wú)刷伺服馬達(dá)

11.傳動(dòng)螺桿：采用雙結(jié)構(gòu)精密無(wú)隙滾 球螺桿

12.測(cè)試速度范圍：0.005-500mm/min（全計(jì)算機(jī)控制）

13.測(cè)試行程（不含夾具）：1000mm

14. 操作系統(tǒng)：基于XP平臺(tái)下的HY-V自主開(kāi)發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)軟件

15. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：聯(lián)想品牌電腦一套，

16.數(shù)據(jù)傳遞: RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,計(jì)算機(jī)無(wú)需安裝任何外插硬件,極大的方便用戶自己更換升級(jí),維護(hù)計(jì)算機(jī)。

17.大變形測(cè)量裝置:精密位移傳感器1000R/P,精度:0.001mm,鋁合金支架及夾具，美觀堅(jiān)固。不需要測(cè)試時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)移動(dòng)移置側(cè)邊，不占用測(cè)試空間。

18.防塵裝置：采用折迭防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，滾珠螺桿的壽命及精度

19.多重保護(hù)裝置：

①.機(jī)械開(kāi)程開(kāi)關(guān)保護(hù)上下限行程②.出現(xiàn)緊急情況急停開(kāi)關(guān)制動(dòng)保護(hù)③. 軟件超載限位保護(hù)

④. 斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

20.主機(jī)體積：540x480x1350mm，不含計(jì)算機(jī)桌子尺寸

21.電源：AC220V 50Hz

22.重量：約80kg

23.夾具：試驗(yàn)夾具1套

三、功能特點(diǎn)：

1.軟件環(huán)境：中英文WindowsXP平臺(tái)下的HY-V軟件包。

2.語(yǔ)言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語(yǔ)言接口在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。

3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量gf、kgf、N、KN、Ibf等及位移mm、cm、m、in等,具有并且可自由轉(zhuǎn)換。

4.標(biāo)準(zhǔn)功能:①.降伏點(diǎn)?、?0.2%off set ③.曲服強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度⑤.延伸率?、?剪切強(qiáng)度?、?zui大值　⑧.斷裂值?、?變形量（選配）?、?平均值?、?對(duì)比圖形等等二十機(jī)種參數(shù)

5.多種曲線顯示模式：應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。

6.運(yùn)用數(shù)據(jù): 運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建數(shù)據(jù)或自行修建。

7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.……等設(shè)定。

8.控制模式:定位移.定速度.定荷重等。

9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能

10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的zui大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。

12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過(guò)程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。

13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。

14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。

15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。

16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。

17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可迭加對(duì)比。

18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開(kāi)放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出到WORD報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用和異地傳閱。

19.量程擴(kuò)展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器和夾具，拓寬測(cè)量范圍，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)精度的更性

20.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。